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ZA石油化工流程泵

一、產品概述 ZA型石油化工流程泵為單級、氟塑料化工泵，產品執行標準API610，VDMA24297（輕/中型），泵體為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出。軸向力采用前後口環及平衡孔進行水力平衡。軸封采用機械密封可采用單端麵或雙端麵平衡型集裝式，也可以采用填料密封。機械密封並配有冷卻、衝洗或密封液係統，密封管路係統按 API 規範設計。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標
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產品詳情

  一、產品概述  


ZA型石油化工流程泵為單級、氟塑料化工泵，產品執行標準API610，VDMA24297（輕/中型），泵體為腳支撐，單吸葉輪，軸向吸入，徑向排出。軸向力采用前後口環及平衡孔進行水力平衡。軸封采用機械密封可采用單端麵或雙端麵平衡型集裝式，也可以采用填料密封。機械密封並配有冷卻、衝洗或密封液係統，密封管路係統按 API 規範設計。吸入與排出法蘭可按 GB 、 DIN 、 ANSI 標準設計。


 

  二、產品特點   

　　
ZA係列石油化工流程泵為單級單吸懸臂式後開門的結構，所以在檢修泵時不需拆卸吸入和排出管路，拆開泵蓋後即可將懸架連同轉子部件一起從泵體中抽出，所以檢修工作十分方便。葉輪的後蓋板上有密封環，基本上能平衡軸向力，殘餘的不平衡力由推力軸承承受。軸承為油潤滑的球軸承，油環提油而且能自動控製油位，當工作溫度低於250℃時，懸架無需冷卻，工作溫度高於250℃～450℃時，懸架用風冷或水冷。根據不同的情況，部分泵為雙蝸殼結構，其餘為單蝸殼。軸封可采用填料密封，也可采用單端麵或雙端麵機械密封，並配有冷卻、衝洗或接密封液的係統。由電動機直接驅動，用聯軸器與電動機相連。

 

  三、產品用途   


 

ZA係列石油化工流程泵適合於輸送清潔的或含少量顆粒的、低溫的或高溫的液體；適合於輸送中性的或有腐蝕性的液體，其中包括各種溫度和濃度的氫氧化鈉和碳酸鈉等堿性溶液、各種鹽溶液、各種酸溶液和鹽溶液、各種液態石油化工產品、有機化合物以及其它有腐蝕性的原料和產品。ZA係列石油化工流程泵主要用於煉油廠、石化工業、煤加工工業和低溫工程、造紙業、製糖業和海水淡化工程等。



  四、技術參數  

流量Ｑ可達2600m3/h；

揚程Ｈ可達250m；

工作壓力Ｐ可達2.5MPa；

工作溫度Ｔ-80℃～+450℃；

口徑φ25～400mm；

轉速：1450-2900r/min。


 

   五、產品結構圖  


ZA石油化工流程泵結構圖.jpg


   六、選型參數表  


表格18.png


   七、訂貨說明  


訂貨須知：

一、您在訂購產品時需提供流量(Q)、揚程(H)、及介質等。並指出介質的易燃性、易爆性、毒性、腐蝕性、結晶性及是否允許封液滲入介質內。
二、若您對原動機有特殊要求時，應說明應用現場條件，環境溫度、安裝地點及類別(防爆、防火等要求)電壓大小等。
三、當使用的場合非常重要或環境比較複雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由香蕉短视频下载沁泉泵閥的技術專家為您審核把關。
四、泵經過長期運行後性能有顯著下降時應拆機檢查，並更換易損件（軸承、葉輪、葉輪密封環、導葉套、軸封等）。機組大修期一般為一年。
五、泵每運行500小時應對軸承進行加油。
六、配填料型密封而產生的漏水屬正常現象。


   八、安裝注意事項  


 


注意事項：1


應往軸承箱內加注潤滑油，油量應控製於油窗中間水平麵。

注意事項：2

開車前用手盤動聯軸器，有無在安裝過程中產生卡死現象如有碰擦異常應予消除。

注意事項：3

起動前先接通冷卻衝洗液，停車時應先停車再關閉冷卻衝洗液。

注意事項：4

冷卻衝洗液必須是幹淨的不結垢的軟水，因此對新安裝的管路和儲蓄罐應衝洗幹淨。防止有固體物質進入機械密封影響密封效果和壽命。易結垢的水質會堵塞冷卻衝洗液通路。同樣會影響密封的使用效果和壽命。



注意事項：5

用冷凝水作密封衝洗液效果是理想的，溫度<85℃。


注意事項：6

冷卻衝洗液的壓力為0.1~0.3MPa，流量為0.63m3/h，流量過小會影響密封的使用壽命。

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